Переработка опасных отходов: заработать и сохранить экологию

Переработка опасных отходов: заработать и сохранить экологию

Еркебулан Суанбаев рассказал о специфике бизнеса

Год назад в Алматинской области открыли пока единственный в Казахстане завод по переработке охлаждающих жидкостей (антифриз, тосол). Сырье относится к опасным отходам 2 и 3 классов. Одновременно предприятие занимается утилизацией и производством антифриза и тосола. Полностью безотходное производство на сегодняшний день может перерабатывать 5400 тонн жидкости в год и ежегодно производить 17 000 тонн продукции. Генеральный директор компании «Әлем Тынысы» Еркебулан Суанбаев рассказал корреспонденту делового еженедельника «Капитал.kz» о влиянии отсутствия культуры сбора ядовитых веществ на производственные процессы, специфике бизнеса и о том, как участие в программе «Дорожная карта бизнеса-2020» помогло в развитии проекта, передает FinBiz.kz ссылаясь на данные kapital.kz.

— Еркебулан, расскажите, почему заинтересовал именно такой бизнес? Как появилась идея зарабатывать на этом?— Мы начинали с того, что открыли компанию по дистрибуции. Сначала продавали американские масла, потом перешли на российскую продукцию. В итоге пришли к тому, что можем начать свое производство. Заручились поддержкой инвесторов и в 2017 году построили первый завод на постсоветском пространстве по переработке опасных отходов. Аналогов ему нет ни в Казахстане, ни в России.

— Какие именно отходы вы перерабатываете

  — Мы перерабатываем двухатомные спирты: антифриз, водно-гликолевый раствор, тосол, глицерин. Смогли совместить два вида деятельности – утилизацию и производство. Вредные жидкости после использования принимаем в пунктах приема Алматы и в компаниях, где они образуются. Собираем, перерабатываем и выпускаем продукцию по международным стандартам и стандартам Евразийского экономического союза (ЕАЭС).

Почему это важно для нас? Проект носит больше экологический характер. Антифриз очень ядовитый продукт, который используют для охлаждения двигателя машины. В нем содержится токсичный двухатомный спирт – этиленгликоль. Попадая в ливневые стоки, канализацию, а дальше в весь водный бассейн города, он наносит серьезный ущерб экологии. Его сразу не видно, но ущерб имеет накопительный эффект. Именно элемент деструкции этого отхода относится ко второму классу опасности.

Читайте также: В Казахстане выбрали предпринимателя года

— Сколько было вложено в производство? Где нашли финансирование для проекта?

 — Сначала мы внесли свои инвестиции – 542 млн тенге. Но нам их не хватило, и мы приняли участие в программе «Дорожная карта бизнеса-2020» от фонда «Даму». Наш бизнес-план как раз попадал под эту программу. Кредит взяли в размере 40 млн тенге под 6% годовых, на 5 лет. Нас поддержал «Нурбанк». На полученные деньги смогли заказать научно-исследовательскую работу, также эта сумма покрыла часть стоимости оборудования. Это целый комплекс по переработке двухатомных спиртов. Кроме того, нас поддержал акимат Алматы, предоставив место на территории индустриальной зоны. На земле, порядка 1,5 га, начнем строительство завода, а в следующем году планируем полностью переехать на новое место.

— С какими трудностями сталкиваетесь в процессе?

— Для нас стало большой проблемой отсутствие культуры сбора и переработки опасных отходов. Так получилось, что мы оказались первопроходцами, а сегодня при поддержке общественных экологических организаций проводим агитационные меры. Призываем людей и компании, которые используют эти жидкости, ввести программу управления отходами, чтобы был контроль от момента приобретения жидкости до момента ее утилизации. Сталкиваемся с трудностями административного характера, когда компании не дают возможности организации этой культуры.

Чтобы обезвредить 1 литр антифриза, нужно разбавить его в 1 млн литров воды. Один автомобиль потребляет 10 литров антифриза, то есть это 10 млн литров воды. Это наносит огромный экологический урон. Если будет введен контроль на продукцию, то каждая компания смогла бы сама разрабатывать программу по переработке таких отходов. Это дало бы стимул к появлению аналогичных компаний и повлекло за собой увеличение импортозамещения продукции.

— Как быстро планируете окупить вложенные средства?

— Мы планируем окупиться в течение пяти-шести лет. Но все будет зависеть от развития культуры сбора, которая дает нам импульс. Ведь основным сырьем для нас являются отходы, которые мы перерабатываем. Пока завод не работает на ту мощность, на которую рассчитан, а только на 20-25%. Мощность завода – 5 тыс. 400 тонн в год. Мы перерабатываем 2,5-3 тыс. тонн. Можем производить готовой продукции 17 тыс. тонн ежегодно. Если предотвратить все барьеры, то можно построить еще одну установку.

— На что приходится большая часть затрат в бизнесе?

— В основном на содержание амортизации установки, сбор отходов, оплату заработной платы сотрудникам. На это уходит 80% средств.

— Расскажите о специфике вашего бизнеса. Какие технологии применяете?

— Технология переработки у нас многостадийная. Начиная от подготовки, заканчивая разделением на составляющую отходов. Каждый раз она меняется в зависимости от характера отходов. Мы привязаны к таможенному регламенту ЕАЭС. Там прописаны общие стандарты, но детально не оговорено содержание. И из-за отсутствия в стране национальных стандартов сталкиваемся с продукцией не соответствующего содержания. Поэтому приходится подходить индивидуально к каждому полученному химическому отходу. Это замедляет процесс. Вопрос разработки национальных стандартов также можно отнести к проблемным. Тут нужна поддержка государства.

Читайте также: Доля интернет-рекламы выросла до 16% в Казахстане

— Какие риски есть в этом бизнесе?

— Тут многое зависит от сотрудников. Мы столкнулись с проблемой отсутствия специализированных кадров. Многие уходят после обучения. Это сказывается на объемах производства. 80% успеха в этом бизнесе дают кадровые ресурсы.

— Какова рентабельность бизнеса?

— В первую очередь проект носит экологический характер. Мы сохраняем экологию. В финансовом плане он тоже выгоден. Все-таки мы занимаемся импортозамещением стратегических продуктов, которые не производились раньше в Казахстане. У продукта, что мы производим, есть биржевая стоимость, он востребован.

— Как вы намерены развиваться дальше?

— Если у нас будет административная поддержка, то мы готовы организовать строительство аналогичных заводов во всех крупных городах Казахстана. Кроме того, в тех организациях, которые в своей работе используют опасные вещества. Мы готовы помочь таким организациям в переработке. На сегодня уже есть несколько предложений. Начало формы Конец формы

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *